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铆钉机的工件表面粗糙度如何对比

发布日期:2018-10-14 内容来源于:http://www.dinkil.com/

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铆钉机测量表面粗糙度一般以下几种方法:

1、感触法  它利用触针直接在被测工件表面上轻轻划过,从而测定表面粗糙度Ra值,因此又称针描法。

2、感触法测量原理  传感器的端部装有非常尖锐的金钢石触针:测量时,将触针与被测工件表面相接触:然后,使驱动箱以一定速度拖动传感器:当触针沿被测表面移动时,针尖沿峰谷上下窜动,其窜动量经传感器换成电量的变化量:再经滤波器将表面轮廓曲线信号,经放大器计算器直接指示Ra值:也可经放大器记录出图形,作Rz等多种参数的评定。

3、比较法  铆钉机是把被测工件表面与表面粗糙度样板相比较的方法,是借助于检测人员的肉眼观察和手摸感触进行比较、判断工件表面粗糙度的。这种方法简便,适宜于车间生产检测。但是,铆钉机的工件表面粗糙度样板必须是用与被测工件相同的材料,相同的加工方法制成的,否则影响判断的正确性。在成批生产时,也可以从生产的工件中挑选样品,经验定后作为表面粗糙度样板。

4、光切法  它是利用 “光切原理”来测量被测工件表面粗糙度的方法。光铆钉机工件切法的测量原理:光源1发出的光,经过光阑狭缝2生产光带投射到被测工件3的表面上而形成一个光切面,在其反射光的方向有一套显微镜装置,将光切面处的微观几何形状放大,显示在分划板上,左边的目镜视场图,即是目镜所观察到的放大图像。(3)光波干涉法  它是利用光波干涉显微镜和多光束干涉显微镜。多光束干涉显微镜的最大优点是测量精度高,其测量精度可达0.001~0.003um;但它调整困难,不如双光束显微镜应用广泛。

油压铆钉机

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